

在藥品與食品行業(yè),小體積包裝(如西林瓶、輸液袋、咖啡膠囊)的頂空氣體檢測長期面臨技術(shù)矛盾:傳統(tǒng)傳感器需2ml以上取樣量,而5ml以下包裝的檢測往往需破壞多袋產(chǎn)品或重復(fù)取樣,導(dǎo)致成本激增與數(shù)據(jù)失真。丹麥Dansensor頂空分析儀CheckMate 4通過5ml最小采樣量設(shè)計(jì),結(jié)合創(chuàng)新采樣系統(tǒng),成功破解這一行業(yè)痛點(diǎn)。
傳統(tǒng)氧化鋯傳感器取樣量通常為2-5ml,電化學(xué)傳感器更需1.5-2ml,而CheckMate 4通過優(yōu)化采樣泵與針頭結(jié)構(gòu),將最小取樣量壓縮至5ml。例如,某葡萄糖注射液生產(chǎn)線單袋頂空氣體量僅5-10ml,傳統(tǒng)設(shè)備需破壞3袋產(chǎn)品才能完成檢測,而CheckMate 4單次取樣即可準(zhǔn)確獲取數(shù)據(jù),年損耗減少80%,節(jié)約成本。其改進(jìn)型防堵塞采樣系統(tǒng),通過內(nèi)置過濾器與壓力傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)測并調(diào)整采樣流速,避免因糖分結(jié)晶或氣泡導(dǎo)致的針頭堵塞,確保對粘稠藥液或凍干粉包裝的穩(wěn)定檢測。丹麥Dansensor 頂空分析儀CheckMate 4突破小體積包裝檢測技術(shù)瓶頸
CheckMate 4的5ml采樣量與3秒極速響應(yīng)形成技術(shù)合力。在烘焙食品生產(chǎn)線中,設(shè)備可對每批次產(chǎn)品進(jìn)行高頻次抽檢,單次檢測時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的30秒縮短至3秒,檢測頻次提升至每小時(shí)20次,確保殘氧量實(shí)時(shí)控制在0.5%以下,有效延緩油脂氧化,將貨架期延長30%。其條形碼掃描功能更支持“一掃即測",掃描產(chǎn)品條碼后自動(dòng)調(diào)用對應(yīng)檢測程序,杜絕人為設(shè)置錯(cuò)誤,進(jìn)一步壓縮檢測準(zhǔn)備時(shí)間。丹麥Dansensor 頂空分析儀CheckMate 4突破小體積包裝檢測技術(shù)瓶頸
5ml采樣量與百萬級數(shù)據(jù)存儲(chǔ)能力構(gòu)建了完整的質(zhì)量追溯鏈。CheckMate 4可存儲(chǔ)100萬組測試結(jié)果,并通過USB或局域網(wǎng)實(shí)時(shí)導(dǎo)出CSV數(shù)據(jù),對接企業(yè)ERP系統(tǒng)。在藥廠西林瓶生產(chǎn)中,設(shè)備通過檢測不同供應(yīng)商瓶塞的殘氧滲透率,篩選出阻隔性能材料組合,使氧氣透過率低于0.1 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。同時(shí),其電子批記錄功能自動(dòng)生成包含操作員信息、檢測時(shí)間、設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)的元數(shù)據(jù),滿足GMP對數(shù)據(jù)完整性的要求。丹麥Dansensor 頂空分析儀CheckMate 4突破小體積包裝檢測技術(shù)瓶頸
從5ml輸液袋到咖啡膠囊,CheckMate 4以“微創(chuàng)取樣、快速響應(yīng)、數(shù)據(jù)閉環(huán)"三大核心優(yōu)勢,重新定義了小體積包裝檢測的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。其不僅降低了70%的校準(zhǔn)維護(hù)成本,更通過準(zhǔn)確檢測為產(chǎn)品質(zhì)量筑起科技防線,成為食品藥品行業(yè)邁向智能制造的重要工具。丹麥Dansensor 頂空分析儀CheckMate 4突破小體積包裝檢測技術(shù)瓶頸

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